Nagu paljud elektroonilised komponendid, on takistid erineva kuju, suuruse, võimsuse ja tüüpidega. Samuti on erinevusi takisti müra, tolerantside, nimivõimsuse, temperatuurikoefitsiendi, pingekoefitsiendi, sagedusreaktsiooni, suuruse ja töökindluse tüüpilistes väärtustes. Mõned takistid on mõnes rakenduses ideaalsed ja teistes õudusunenägude tõrkeotsingu allikaks.
Selles juhendis vaatleme takistite tüüpe ja nende kasutusjuhtumeid.
Süsiniku koostisega takistid
Süsinikkoostisega takistid olid madala hinna ja töökindluse tõttu kõige levinumad takistitüübid. Süsinikkoostise takistites kasutatakse tahket materjaliplokki, mis on valmistatud süsinikupulbrist, isoleerivast keraamikast ja sideainest. Vastupidavust kontrollitakse süsiniku ja täitematerjalide vahekorra muutmisega.
Takisti süsiniku koostist mõjutavad keskkonnatingimused, eriti niiskus. Selle vastupanu kipub aja jooksul muutuma. Sel põhjusel on süsiniku koostisega takistitel halb takistus, tavaliselt ainult 5 protsenti. Süsinikkoostisega takistid on samuti piiratud võimsusega kuni 1 vatti. Vastupidiselt nende kehvale tolerantsile ja väikesele võimsusele on süsiniku koostisega takistitel hea sageduskarakteristik, mis muudab need elujõuliseks kõrgsageduslike rakenduste jaoks.
Süsinikile takistid
Süsinikile takistites kasutatakse õhukest süsinikukihti isolatsioonivarda peal, mis lõigatakse kitsa, pika takistusliku tee moodustamiseks. Reguleerides tee pikkust ja laiust, saab takistust täpselt reguleerida kuni 1 protsendi tolerantsidega.
Üldiselt on süsinikkile takisti võimalused paremad kui süsiniku koostisega takistitel, mille võimsus on kuni 5 vatti ja stabiilsus on paranenud. Kuid sageduskarakteristik on halvem kilesse lõigatud takistusliku tee põhjustatud induktiivsuse ja mahtuvuse tõttu.
Metallikile takistid
Üks levinumaid tänapäeval kasutatavaid aksia altakistitüüpe on metallkiletakistid. Sarnaselt süsinikkile takistitele tuleneb peamine erinevus metallisulami kasutamisest takistusmaterjalina, mitte süsinikust.
Metallisulam, tavaliselt nikli-kroomi sulam, tagab suurema takistuse tolerantsid kui süsinikkile takistid, mille tolerantsid on kuni 0,01 protsenti. Metallkile takistid on saadaval kuni umbes 35 vatti. Kuid takistuse valikud hakkavad vähenema üle 1 või 2 vatti.
Metallkile takistid on madala müratasemega. Need takistid on stabiilsed, temperatuurist ja rakendatavast pingest tingitud takistuse muutumine on väike.
Pakskiletakistid
Pakskiletakistid said populaarseks 1970. aastatel ja on levinud pindpaigaldustakistid ka tänapäeval. Need on valmistatud siiditrüki protsessis, kasutades vedelikus suspendeeritud juhtivat keraamika ja klaasi segu komposiiti. Pärast takisti siiditrükkimist küpsetatakse seda kõrgel temperatuuril, et eemaldada vedelik ja sulatada keraamika-klaaskomposiit.
Algselt olid paksukiletakistitel kehvad tolerantsid. Tänapäeval on need saadaval kuni 0,1-protsendise tolerantsiga pakendites, mis suudavad taluda kuni 250 vatti. Paksukile takistitel on kõrge temperatuuri koefitsient, mille temperatuurimuutus 100 kraadi Celsiuse järgi muudab takistuse kuni 2,5 protsenti.
Õhukesed kiletakistid
Laenates pooljuhtprotsessidest, valmistatakse õhukese kile takistid vaakum-sadestamise protsessi abil, mida nimetatakse pihustamiseks. Pihustamine on koht, kus isoleerivale substraadile sadestatakse õhuke kiht juhtivat materjali. See õhuke kiht on fotosöövitatud, et luua takistuslik muster.
Sadestatud materjali kogust ja takistusmustrit täpselt reguleerides on õhukeste takistitega võimalik saavutada kuni 0,01 protsendine tolerants. Õhukesed takistid on piiratud umbes 2,5 vatti ja madalama pingega kui muud tüüpi takistitel, kuid need on stabiilsed takistid. Õhukeste kiletakistite täpsus on oma hind, mis on tavaliselt kaks korda kõrgem kui paksukiletakistite hind.
Traattakistid
Kõige suurema võimsusega ja täpseimad takistid on traattakistid, mis on harva korraga suure võimsusega ja täpsed. Traattakistid valmistatakse suure takistusega traadi, tavaliselt nikli-kroomisulamist, mähimisega keraamilise pooli ümber. Traadi läbimõõdu, pikkuse, sulami ja mähismustri muutmisega saab traattakisti omadusi rakendusega kohandada.
Takistuse tolerantsid on täppis-traattakistite puhul kuni 0,005 protsenti ja neid võib leida võimsusega kuni umbes 50 vatti. Toitejuhtme takistite tolerants on tavaliselt kas 5 protsenti või 10 protsenti, kuid nende võimsus on kilovattides.
Traattakistid kannatavad konstruktsiooni olemuse tõttu suure induktiivsuse ja mahtuvuse tõttu, mis on piiratud madala sagedusega rakendustega.
Potentsiomeetrid
Signaali muutmine või vooluahela häälestamine on tundlike elektrooniliste rakenduste tavaline nõue. Üks lihtne viis signaali käsitsi reguleerimiseks on muutuva takisti või potentsiomeetri kaudu. Potentsiomeetreid kasutatakse tavaliselt analoogsete kasutajasisendite jaoks, näiteks helitugevuse reguleerimiseks. Väiksemad pindpaigaldusega versioonid häälestavad või kalibreerivad PCB-l oleva vooluringi enne pitseerimist ja klientidele tarnimist.
Potentsiomeetrid võivad olla täpsed, mitme pöördega muutuva takistid, kuid sageli on need lihtsad ühe pöördega seadmed, mis liigutavad klaasipuhastit mööda juhtivat süsiniku teed, et muuta takistust nullilähedaselt maksimumväärtusele.
Potentsiomeetritel on üldiselt madal võimsus, halvad müraomadused ja keskpärane stabiilsus. Kuid takistuse muutmise ja signaali reguleerimise võimalus muudab potentsiomeetrid paljudes vooluringides ja prototüüpides hindamatuks.
Muud takistitüübid
Nagu enamiku komponentide puhul, rahuldavad mitmed eritakistivariandid nišivajadusi. Mitmed on üsna tavalised, sealhulgas hõõglambi takistuselement. Muud spetsiaalsed takistivariandid hõlmavad kütteelemente, metallfooliumi, oksiid-, šunte, metallkeraamikat ja võretakistiid.